?一、原材料檢測?

?質(zhì)檢簽字?：所有原材料（如金屬板材、電機(jī)組件、電子元件等）需經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)或廠內(nèi)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行成分分析、抗拉強(qiáng)度、耐腐蝕性等測試，符合原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后由質(zhì)檢員簽字確認(rèn)?。

?二、結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)與檢測?

?結(jié)構(gòu)件領(lǐng)料檢測?：生產(chǎn)員領(lǐng)料時(shí)需核對(duì)材料規(guī)格、批次及質(zhì)檢報(bào)告，確認(rèn)無誤后蓋章登記，確?？勺匪菪?。

?結(jié)構(gòu)件加工?：采用數(shù)控機(jī)床或模具成型工藝，完成后需通過尺寸公差、焊接強(qiáng)度等檢測，并加蓋工序章?。

?三、電機(jī)工序與安裝?

?電機(jī)安裝前檢測?：對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行同軸度、安裝孔位精度復(fù)測，確保電機(jī)安裝面無變形或毛刺?。

?電機(jī)安裝與蓋章?：電機(jī)裝配后需通電測試空載電流、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，合格后由工序負(fù)責(zé)人蓋章?。

?四、齒輪安裝與傳動(dòng)測試?

?齒輪嚙合精度?：通過齒側(cè)間隙、傳動(dòng)噪聲測試驗(yàn)證齒輪組匹配性，避免卡滯或異常磨損?4。

?五、電路板檢測與安裝?

?電路板功能性檢測?：使用示波器、萬用表等工具測試電路板信號(hào)傳輸、電源穩(wěn)定性及抗干擾能力?7。

?電路板安裝?：固定后需復(fù)測接線端子壓接可靠性，并加蓋防偽追溯標(biāo)簽?7。

?六、紅外探測器安裝?

?紅外靈敏度校準(zhǔn)?：模擬火源環(huán)境調(diào)整探測器靈敏度，避免誤報(bào)或漏報(bào)，并通過信號(hào)反饋測試驗(yàn)證?57。

?七、整體線路連接?

?線路導(dǎo)通與絕緣檢測?：使用兆歐表測試線路絕緣電阻（≥20MΩ），并檢查接線端子緊固度?7。

?八、初步綜合測試?

?功能聯(lián)調(diào)?：通電后測試水炮水平/俯仰旋轉(zhuǎn)、定位精度、通訊模塊響應(yīng)速度等基礎(chǔ)功能?。

?九、專項(xiàng)性能測試?

?絕緣電阻測試?：在500V直流電壓下，帶電部件與外殼間絕緣電阻需≥20MΩ?。

?耐壓等級(jí)測試?：施加1500V交流電壓1分鐘，無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象?7。

?高低溫測試?：-20℃至+55℃環(huán)境下運(yùn)行48小時(shí)，驗(yàn)證材料形變與電子元件穩(wěn)定性?。

?振動(dòng)測試?：模擬運(yùn)輸振動(dòng)環(huán)境（頻率10-55Hz，振幅0.35mm），持續(xù)2小時(shí)無結(jié)構(gòu)松動(dòng)或功能異常?。

?光線誤動(dòng)作測試?：強(qiáng)光干擾下驗(yàn)證探測器抗干擾能力，確保僅對(duì)火源信號(hào)響應(yīng)?。

?十、場景化驗(yàn)證與老化測試?

?噴水滅火測試?：模擬真實(shí)火場環(huán)境，測試水炮定位精度、噴水覆蓋范圍及滅火效果?。

?168小時(shí)老化測試?：連續(xù)尋火，定位，復(fù)位運(yùn)行7天，監(jiān)測電路板穩(wěn)定性及機(jī)械結(jié)構(gòu)耐久性?。

?十一、出廠前終檢與資料歸檔?

?定位/攝像頭/通訊復(fù)測?：校準(zhǔn)GPS定位精度、攝像頭成像清晰度及無線通訊信號(hào)強(qiáng)度?4。

?資料封裝?：打包時(shí)附產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告、布線圖、操作說明書等，并粘貼唯一性銘牌?。

?封箱與編號(hào)?：外箱加蓋出廠日期、批次編號(hào)及防拆封條，確保全程可追溯?27。

?十二、質(zhì)量保障體系?

?全程蓋章追溯?：每道工序均需操作員與質(zhì)檢員雙重確認(rèn)，蓋章存檔?47。

?標(biāo)準(zhǔn)符合性?：所有測試依據(jù)GB19156-2019《消防炮》、GB/T 19001等規(guī)范執(zhí)行?。

通過上述項(xiàng)核心檢測流程，消防水炮廠家可確保產(chǎn)品從原材料到成品的全鏈條質(zhì)量可控，為火災(zāi)防控提供可靠保障?。